四柱液壓機液壓元器件常見故障分析與處理
作者:時間:2016-08-01 09:27644 次瀏覽
四柱液壓機中的液壓元器件可能會出現故障,該怎樣處理呢?液壓控制元件,包括壓力控制、流量控制、方向控制三大類。引起閥的故障的主要有以下幾方面原因:
?、偻饨鐥l件: a緊固螺栓的松動,由于緊固過度造成的變形與破損; b負荷的劇烈變化;c振動、沖擊;d組裝、拆卸、修補做業和順序的錯誤,工具的好壞,零件的破損、變形以及產生傷痕和丟失;e、配管扭曲造成的變形與破損,或配管錯誤等。
?、谝簤河蜅l件:a混入雜質、水、空氣及劣化;b粘度、溫度是否合適;c潤滑性;d吸入條件是否良好(防止氣穴、過大的正壓或負壓);e異常的高壓、壓力波動;
?、墼旧淼暮脡模?a結構、強度;b零部件(軸承、油封、螺栓、軸)的品質;c滑動部分的磨損、劃傷、粘滯; d零部件的磨損、劃傷、變形、劣化;e漏油(內泄漏、外泄漏)。
為使四柱液壓機的維修作可靠,應遵循下例原則:
?、僭诓鹦兑簤洪y之前要切斷電源,以免系統意外啟動或使工具飛出;
?、谠诓鹦兑簤洪y之前,要將閥的手柄向各個方向移動,以便將系統內的壓力釋放;
?、墼诓鹦兑簤洪y之前,要將液壓傳動的所有工作機構鎖緊或將其置于較低位置。
液壓動力元件,主要是指液壓泵。四柱液壓機液壓泵常見故障及處理如下:
1、泵不出油:首先檢查齒輪泵的旋轉方向是否正確。其次,檢查齒輪泵進油口端的濾油器是否堵塞。
2、油封被沖出:齒輪泵軸承受到軸向力,齒輪泵承受過大的徑向力。
3、建立不起壓力或壓力不夠 多與四柱液壓機液壓油的清潔度有關,如油液選用不正確或油液的清潔度達不到標準要求,均會加速泵內部的磨損,導致內泄。應選用含有添加劑的礦物液壓油,防止油液氧化和產生氣泡。過濾精度為:輸入油路小于60μm,回油路為10~25μm。
4 流量達不到標準 進油濾芯太臟,吸油不足;)泵的安裝高度高于泵的自吸高度;齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大。一般很大的吸油流速為0.5~1.5 m/s;吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統是否漏氣。
5 四柱液壓機發熱系統超載,主要表現在壓力或轉速過高;油液清潔度差,內部磨損加劇,使容積效率下降,油從內部間隙泄漏節流而產生熱量;出油管過細,油流速過高,一般出油流速為3~8 m/s。
6 噪音嚴重及壓力波動 濾油器污物阻塞不能起濾油作用;或油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面;泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉時吸入空氣;泵體與泵蓋的兩側沒有上紙墊產生硬物沖撞;泵的主動軸與電機聯軸器不同心,有扭曲磨擦;或泵齒輪嚙合精度不夠。
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